Ergonomický design
Kompaktní a mobilní
Svařovací procesy
Oblast využití
HMI - systémové řízení
- Vysoce přesné polohování hořáku pomocí servomotorů, absolutních snímačů a přesných vedení
- K dispozici je svislá osa se vzdáleností pojezdu 3–5 m
- Jednotka otočného věnce, otáčení 340°
- TWIN – jednotka podavače drátu
- Motorové otáčení a sklápění
- Integrovaná výkyvná jednotka
- Kolizní zařízení (elektropneumatické)
- Držák hořáku se stahovacími uzávěry pro svařovací hořáky nové generace TTHW vč. SpeedClad 2.0
- Uživatelské rozhraní 21“ dotykové obrazovky
- CNC platforma, import STEP dat
- Automatická detekce polohy dílu
- Vizualizace procesu v reálném čase
- Svařovací zdroj TransTig 5000 Job
- Svařovací zdroj s horkým drátem TransTig 2200 Job
- Svařovací zdroje na teleskopických výsuvech pro snadnou údržbu
- Vysoce výkonný chladič systému SpeedClad 2.0
- Vysoce přesné polohování hořáku pomocí servomotorů, absolutních snímačů a přesných vedení
- K dispozici je svislá osa se vzdáleností pojezdu 3–5 m
- Jednotka otočného věnce, otáčení 340°
- TWIN – jednotka podavače drátu
- Motorové otáčení a sklápění
- Integrovaná výkyvná jednotka
- Kolizní zařízení (elektropneumatické)
- Držák hořáku se stahovacími uzávěry pro svařovací hořáky nové generace TTHW vč. SpeedClad 2.0
- Uživatelské rozhraní 21“ dotykové obrazovky
- CNC platforma, import STEP dat
- Automatická detekce polohy dílu
- Vizualizace procesu v reálném čase
- Svařovací zdroj TransTig 5000 Job
- Svařovací zdroj s horkým drátem TransTig 2200 Job
- Svařovací zdroje na teleskopických výsuvech pro snadnou údržbu
- Vysoce výkonný chladič systému SpeedClad 2.0
/ Servomotory, převodníky, přesná vedení
/ Montáž na motorizovanou dráhu („Track-motion“)
/ Twin – podavač drátu
/ Motorové otáčení a sklápění
/ Integrovaná výkyvná jednotka
/ Detekce kolizí (elektropneumatická)
/ Uchycení hořáku se stahovacími uzávěry pro novou generaci svařovacích hořáků TTHW a SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Teleskopické výsuvy pro svařovací zdroje pro snazší údržbu
/Vysoce výkonný chladič pro SpeedClad 2.0
/ Motorizovaná dráha
/ Platforma pro nosič automatu a svařovací vybavení
/ 21“ dotyková obrazovka
/ CNC platforma, import STEP dat
/ Automatická detekce polohy dílu
/ Vizualizace procesu v reálném čase
/ Servomotory, převodníky, přesná vedení
/ Montáž na motorizovanou dráhu („Track-motion“)
/ Twin – podavač drátu
/ Motorové otáčení a sklápění
/ Integrovaná výkyvná jednotka
/ Detekce kolizí (elektropneumatická)
/ Uchycení hořáku se stahovacími uzávěry pro novou generaci svařovacích hořáků TTHW a SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Teleskopické výsuvy pro svařovací zdroje pro snazší údržbu
/Vysoce výkonný chladič pro SpeedClad 2.0
/ Motorizovaná dráha
/ Platforma pro nosič automatu a svařovací vybavení
/ 21“ dotyková obrazovka
/ CNC platforma, import STEP dat
/ Automatická detekce polohy dílu
/ Vizualizace procesu v reálném čase
/ Nová technologie řízení a pohonu pro ještě přesnější proces navařování
/ Motorizovaná sklopná osa hořáku (až 90°) pro udržení optimální svarové vrstvy
/ SpeedClad 2.0 kompatibilní - až 3x vyšší výkon navařování ve srovnání s konvenčními svařovacími procesy TIG HD
/ Systémové řízení HMI-T21 - nová generace řízení s rozšířeným rozsahem funkcí
Ve srovnání se SpeedClad Twin vyžaduje nový proces navařování pro stejné a vyšší rychlosti svařování ještě jednu elektrodu a jeden přídavný drát. Výrazně méně spotřebních dílů a menší náklady na údržbu jsou pro vás jasnou výhodou.
Podstatně štíhlejší svařovací hořák navíc umožňuje potahování malých vnitřních průměrů.
Proč se SpeedClad 2.0 vyplatí?Naši zákazníci potřebují zařízení, která poskytují dokonalé svarové spoje po celý životní cyklus výrobku. Efektivně a s nejvyšší možnou rentabilitou. Proto klademe velký důraz na studie proveditelnosti, simulace a svařovací zkoušky v inženýrské fázi.
Přejít k našim zákaznickým řešením