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Todos los tipos de soldadura por arco voltaico manual conllevan diversos grados de exposición a los humos de soldadura, a las proyecciones o a la radiación UV, por lo que es especialmente importante elegir el dispositivo de protección adecuado.
Las variantes de proceso modificadas, como PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control), and CMT (Cold Metal Transfer), ofrecen una formación de proyecciones y humos de soldadura significativamente menor. Una formación de proyecciones más baja reduce la necesidad de un trabajo de esmerilado adicional que puede liberar partículas de polvo fino adicionales.
Los riesgos más bajos para la salud de los soldadores provienen de procesos de soldadura automatizados, que se implementan en celdas de soldadura equipadas correspondientemente, como Cobot.
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Alta formación de humos de soldadura y formación de proyecciones |
Soldadura MIG/MAG Las diversas áreas de aplicación y las diferentes variantes de proceso de la soldadura MIG/MAG aumentan el peligro de humos de soldadura, radiación UV, proyecciones de soldadura, etc. Como MIG/MAG es uno de los procesos de soldadura más comunes en todo el mundo, se deben utilizar medidas de protección especialmente eficaces para proteger al soldador. |
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Alta formación de humos de soldadura y formación de proyecciones |
Soldadura manual por arco voltaico La corriente eléctrica y el calor, la radiación UV y, sobre todo, el aumento de la formación de humos de soldadura son riesgos cotidianos durante la soldadura por arco voltaico manual. El tipo de materiales peligrosos en los humos de soldadura depende fundamentalmente del material del electrodo y de su revestimiento. |
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Baja formación de humos de soldadura, absolutamente libre de proyecciones |
Soldadura TIG Una cantidad relativamente pequeña de humos de soldadura visibles se produce a partir de la soldadura TIG. Esta baja formación de humos, junto con las superficies a menudo muy reflectantes del material base, generalmente acero inoxidable o aluminio, dan como resultado una mayor propagación de los rayos UV. El resultado es una mayor formación de ozono, a menudo a cierta distancia de la unión soldada. |
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Baja exposición a los humos de soldadura y a los rayos UV |
Celda de soldadura robotizada La celda de soldadura robotizada es una manera sencilla de comenzar con la soldadura MIG/MAG automatizada. El proceso de soldadura está completamente automatizado y se realiza sin personal de soldadura. La carcasa protectora con protección automática contra el deslumbramiento y con extracción integrada proporciona una protección óptima contra la radiación UV, las proyecciones de soldadura y los humos de soldadura para las personas que se encuentran cerca de la celda de soldadura. |
La soldadura es uno de los procesos de unión más antiguos y tradicionales de la humanidad, y es difícil pensar en la vida sin ella, especialmente en la industria y el comercio. El objetivo es encontrar soluciones ideales para una amplia gama de materiales. Sin embargo, para hacerlo se deben tener en cuenta factores importantes como la metalurgia, la física y la ingeniería eléctrica.
Es precisamente esta interacción lo que hace que la soldadura sea un oficio tan emocionante como desafiante. Porque junto a todas las posibilidades, también existen riesgos para la salud, contra los cuales debemos proteger a todos los soldadores de manera adecuada y sostenible.
Todos los procesos de soldadura producen humos, gases y vapores que afectan a los soldadores. El grado de peligrosidad de los humos de soldadura liberados depende de la combinación del proceso de soldadura, el material base y los materiales de aporte, así como el escudo de gas protector.
Los materiales de aporte utilizados producen la mayor parte de las partículas de humo de soldadura. Sin la protección adecuada, los humos de soldadura pueden provocar dolores de cabeza y náuseas, enfermedades crónicas de las vías respiratorias y de los pulmones, así como daños en el sistema nervioso o cáncer.
Los humos de soldadura consisten en partículas y materiales gaseosos. Dependiendo del material a procesar, estos pueden tener diferentes impactos en el cuerpo humano.
*Fuente: Instituto Federal Alemán para la Salud y Seguridad en el Trabajo (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin [BAuA]) – Reglamento Técnico Alemán para Sustancias Peligrosas (TRGS 528)
Configuración experimental | Mediciones de emisiones | Tasa de emisión de humos de soldadura | Análisis químico | Medición de la exposición | Descripción general | Discusión y resumen
En tres breves pasos, puede descargar este estudio sobre humos de soldadura.
Los ojos, la cara y la cabeza están expuestos a la dañina radiación UV e IR durante el proceso de soldadura. Una careta de soldadura moderno y automatizado protege al soldador contra estos y otros peligros potenciales para la salud, como proyecciones de soldadura y partículas de escoria. Las caretas de soldadura automatizados detectan el arco voltaico automáticamente y se oscurecen de forma rápida e independiente.
Solo los cascos de soldadura habilitados con Bluetooth® son más rápidos y seguros. El sistema de soldadura los oscurece incluso antes de que se encienda el arco voltaico, por lo que combinan la máxima seguridad con la mejor comodidad de trabajo.
Todo el mundo conoce la desagradable sensación de mirar directamente al sol. Es similar con un arco voltaico eléctrico, pero la radiación aquí es mucho más fuerte.
Un breve contacto visual con el arco voltaico normalmente no es un problema: El ojo está cegado, pero no sufre ningún daño y se recupera rápidamente. Sin embargo, si mira el arco voltaico varias veces o durante un período de tiempo más prolongado, se dañará permanentemente los ojos; esto se denomina “destello o flameo”.
No es posible decir con certeza cuándo comienza este efecto y cuánto tarda el ojo en regenerarse. Como regla general, la incomodidad pasa después de 24 a 48 horas sin que se esperen daños indirectos a largo plazo.
Los soldadores a menudo describen la dolorosa sensación del destello como una “piedra o arena en el ojo”.
Las personas afectadas son extremadamente sensibles a la luz y prefieren mantener los ojos cerrados. Una pomada antibacteriana de farmacia suele ser muy eficaz para aliviar el dolor. Además, se recomiendan compresas frías para refrescar el ojo.
La ropa resistente al calor e ignífuga es esencial para proteger a los soldadores contra las altas temperaturas y las proyecciones de soldadura. Es esencial que la ropa de protección conserve sus propiedades en entornos de soldadura duros y cotidianos y que ofrezca protección en todo momento.
Los dispositivos de protección de alta calidad se caracterizan por:
Además de la ropa, los escudos térmicos conectables y las extensiones de botón para la antorcha de soldadura garantizan una protección térmica aún mejor durante todas las tareas de soldadura.
La ergonomía en la soldadura no se puede dar por sentada, ya que apoya y protege al especialista en soldadura durante su trabajo. Por lo tanto, es crucial contar con soluciones que ofrezcan no solo la importante seguridad ocupacional, sino también la comodidad laboral necesaria para promover un sistema musculoesquelético saludable:
El bajo peso del equipo de soldadura y los juegos de cables, las manijas de antorcha ergonómicas y antideslizantes, las opciones de cambio rápido y las unidades operativas flexibles facilitan mucho el trabajo diario de los soldadores, para lograr una soldadura más saludable y mejores resultados.
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